o technologii rozpływu do montażu powierzchniowego e-mail:susan@xmjuda.com
Montaż powierzchniowy
Najnowsza metoda montażu PCB wykorzystuje technologię pasty lutowniczej do bezpośredniego montażu komponentów w podkładkach płytki. W ten sposób dozwolone są węższe odstępy pomiędzy elementami. Miniaturyzacja urządzeń elektronicznych utorowała drogę dla tego typu zespołów płytek drukowanych, ponieważ można zastosować mniejsze podkładki, mniejsze obudowy i mniejsze obwody. Nawet jeśli technologia montażu powierzchniowego zapewnia znaczne korzyści, niektóre zastosowania nadal wymagają technologii-otworów przelotowych lub technik montażu mieszanego. Obejmuje to zasilacze, w których transformatory i kondensatory wymagałyby wytrzymałości mechanicznej ze strony THT.
Zalety technologii montażu powierzchniowego e-mail:susan@xmjuda.com
Technologia montażu powierzchniowego oferuje wiele korzyści, które umożliwiają produkcję mniejszych urządzeń o większej funkcjonalności. Więcej producentów zespołów płytek drukowanych jest skłonnych stosować technologię SMT niż THT. Poniżej wyjaśniono szczegółowe korzyści, jakie można uzyskać dzięki procesom SMT.
Mniejsze i lżejsze opakowania.Dzięki SMT komponenty można montować bezpośrednio w mniejszych odstępach za pomocą cieńszych przewodów. W przeciwieństwie do procesu THT nie trzeba wiercić otworów. Dzięki temu powstają mniejsze i lżejsze opakowania.
Większa liczba pinów lub leadów.Technologia montażu powierzchniowego umożliwia większą liczbę wejść/wyjść przy większej liczbie pinów i przewodów, które można sprzedać na powierzchni PCB.
Więcej funkcjonalności.Ponieważ SMT można zastosować w przypadku większej liczby pinów lub przewodów, wzajemne połączenia na obszar są bardziej zmaksymalizowane.
Operacje wysokiej częstotliwości.Dzięki konstrukcji o większej gęstości upakowania, SMT zapewnia miejsce na krótsze ścieżki połączeń, co prowadzi do opcji o wyższej częstotliwości.
o serii Reflow w fazie gazowej i perfluoropolieterze PFPE JHLSe-mail:susan@xmjuda.com
Na rynku lutowania rozpływowego SMT metoda Vapor Phase Reflow wyróżnia się jako punkt odniesienia w osiąganiu najwyższej jednorodności i niezawodności lutowania w-wrażliwych na tlen i-zespołach o wysokiej wartości. Ten doskonały proces jest zasadniczo możliwy dzięki krytycznemu materiałowi: specjalistycznemu płynowi roboczemu, który tworzy obojętną osłonę parową.
Perfluoropolieter serii JHLS jest właśnie tym niezbędnym składnikiem. Jest to stabilny termicznie płyn o wysokiej-czystości, który po podgrzaniu tworzy idealnie jednolitą strefę pary nasyconej-wolnej od tlenu. To wyjątkowe środowisko zapewnia stały transfer ciepła utajonego w celu bezbłędnego lutowania, jednocześnie całkowicie chroniąc wrażliwe komponenty i nieskazitelne połączenia lutowane przed utlenianiem. Bez najwyższej jakości płynu PFPE, takiego jak seria JHLS, nie można wykorzystać wyraźnych zalet procesu rozpływu fazy gazowej-jego wyjątkowej konsystencji, wydajności i niezawodności-, co czyni go niezbędnym fundamentem tej zaawansowanej techniki produkcyjnej.
Seria cieczy PFPE JHLS to nie tylko płyn pasywny; jest to podstawowy materiał, który umożliwia ten doskonały proces. Jego zaprojektowane właściwości zapewniają kompleksowy pakiet korzyści:
1. Wysoka czystość i brak pozostałości
Płyn perfluorowany serii JHLS wykorzystuje zaawansowaną technologię perfluorowaną, aby zapewnić produktowi wyjątkowo wysoką czystość. Podczas lutowania w fazie gazowej płyn nie wytwarza żadnych zanieczyszczeń, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia elementów elektronicznych.
2. Doskonała przewodność cieplna
Podczas procesu lutowania kluczowe znaczenie ma równomierny rozkład ciepła. Perfluoropolieter pfpe serii JHLS ma doskonałą przewodność cieplną, która może zapewnić równomierne przenoszenie ciepła w obszarze lutowania i zmniejszyć uszkodzenia komponentów spowodowane naprężeniami termicznymi.
3. Niskie napięcie powierzchniowe i szybka penetracja
Niskie napięcie powierzchniowe oleju perfluoropolieterowego serii JHLS pozwala mu szybko wnikać w najmniejsze szczeliny, zapewniając pełne pokrycie obszaru lutowania. Niezależnie od tego, czy jest to złożona wielowarstwowa-płytka drukowana, czy pakiet micro BGA, seria JHLS może zapewnić precyzyjne wyniki lutowania.
4. Projekt-o długiej żywotności
Żywotność perfluorowanych olejów polieterowych serii JHLS znacznie przekracza trwałość zwykłych płynów lutowniczych, co zmniejsza częstotliwość wymiany i koszty konserwacji. Jednocześnie jego wysoka-wydajność może zmniejszyć liczbę defektów lutowniczych i poprawić wydajność produkcji.
5. Ochrona środowiska i funkcje bezpieczeństwa
Olej perfluoropolieterowy serii JHLS jest w pełni zgodny z międzynarodowymi normami środowiskowymi, takimi jak RoHS i REACH, nie zawiera żadnych szkodliwych substancji i jest nieszkodliwy dla organizmu ludzkiego i środowiska.
Wycieczka po fabryce e-mail:susan@xmjuda.com
o nas- e-mail:susan@xmjuda.com
Xiamen Juda Chemical & Equipment Co., Ltd. to kluczowa inwestycja strategiczna Juhua Group (wzorcowego przedsiębiorstwa w chińskiej branży fluorochemicznej) w dziedzinie-najwyższej klasy materiałów elektronicznych.
Wykorzystując przewagę Grupy w całym łańcuchu przemysłowym, od podstawowych surowców fluorowych po{{0}nowoczesne fluoropolimery, a także dziesięciolecia akumulacji technologicznej, Juda angażuje się w przełamanie zagranicznych monopoli i uzyskanie niezależnej kontroli nad kluczowymi materiałami elektronicznymi. Koncentruje się na dostarczaniu niezbędnych zaawansowanych rozwiązań w zakresie materiałów fluorowych do produkcji półprzewodników, obwodów scalonych i-najwyższej klasy elektroniki.
Popularne Tagi: perfluoropolieter pfpe do montażu powierzchniowego, dostawcy, producenci, fabryka, oferta cenowa, cena, zakup
