Włókno politetrafluoroetylenowe (PTFE) jest polimerem liniowym i wybitnym przedstawicielem perfluoropolimerów. Atomy fluoru w głównym łańcuchu PTFE są ułożone w strukturę podwójnej helisy wokół atomów węgla, a dwa sąsiednie atomy fluoru po prostu wypełniają szczelinę między dwoma atomami węgla, tworząc gęstą warstwę „fluorowaną” wokół wiązania CC. Warstwa”, trudno jest przedostać się innym cząsteczkom lub grupom reaktywnym, skutecznie chroniąc główny łańcuch C-C przed erozją.
Od czasu opracowania PTFE, ze względu na jego doskonałe właściwości, takie jak stabilność termiczna, odporność na korozję chemiczną, niski współczynnik tarcia i niską absorpcję wody ze względu na jego specjalną konfigurację molekularną, cieszy się on szerokim zainteresowaniem w wielu dziedzinach produkcji przemysłowej i życia. A także zastosowania. Przyjrzyjmy się tutaj zastosowaniom włókien PTFE w różnych aspektach.
Zastosowanie w materiałach filtracyjnych:
Włókno PTFE ma ważne zastosowanie w tkaninie filtracyjnej, a jego wszechstronne działanie przewyższa inne wysokowydajne materiały włókniste. Obecnie głównym zastosowaniem włókna PTFE jest wytwarzanie materiałów filtracyjnych zapewniających odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję, usuwanie pyłu ze spalin. Krótkie włókna PTFE można wykorzystać do produkcji filcu igłowanego do filtracji, a długie włókna można wykorzystać do wykonania siatki z tkaniny podstawowej na filc igłowy. Ze względu na długą żywotność może być stosowany nie tylko do tkanin bazowych z filcu PTFE, ale także do innych rodzajów tkanin wykonanych z wysokowydajnej tkaniny bazowej filcowej wykonanej z włókien. Nić do szycia PTFE może być stosowana w różnego rodzaju produkcji filtrów. Jako materiał filtracyjny włókno PTFE można przędzić w całości lub zmieszać z innymi włóknami. Produkty te są stosowane głównie w spalarniach niebezpiecznych odpadów stałych (spalarniach śmieci), cemencie, kotłach węglowych w elektrowniach, szkle, hutnictwie metali nieżelaznych, gazach resztkowych z produkcji chemicznej i usuwaniu pyłu gazów spalinowych itp. Tkanina filtracyjna z włókna PTFE może być również stosowany jako materiał filtracyjny do cieczy o wysokiej temperaturze i żrących itp.
Zastosowania w służbie zdrowia:
Ponieważ ekspandowany materiał PTFE jest całkowicie obojętny, sam w sobie nie jest toksyczny, ma bardzo silne biologiczne zdolności adaptacyjne, nie powoduje odrzucenia przez organizm, nie ma fizjologicznych skutków ubocznych dla organizmu ludzkiego, może być sterylizowany dowolną metodą i ma mikroporowatą strukturę dzięki czemu może być stosowany w różnych programach rehabilitacyjnych, takich jak sztuczne naczynia krwionośne i plastry do regeneracji tkanek miękkich, szwy chirurgiczne na naczynia krwionośne, serce i wątrobę, chirurgia ogólna i chirurgia plastyczna, jego doskonałe właściwości przeciwdrobnoustrojowe, właściwości antybakteryjne, długa żywotność i zerowy odzysk wilgoci itp. Zalety sprawiają, że ludzie nadal rozwijają zastosowanie włókna PTFE w tej dziedzinie. Włókna PTFE mają dużą wytrzymałość i można z nich wytwarzać nić dentystyczną, która może swobodnie przesuwać się między zębami, nie pękając. Skuteczność kliniczna tej nici została potwierdzona przez American Dental Organisation i British Dental Organisation. Włókno PTFE można zastosować jako główny składnik do wykonania lub wymiany zastawki serca. Podczas operacji pierścień z dzianiny z włókna PTFE jest otoczony wokół zastawki serca. Włókno ma doskonałe właściwości uszczelniające płyn i pełni rolę uzupełnienia lub wymiany zastawki serca.
Zastosowania w lotnictwie:
Kombinezony kosmiczne są obecnie najbardziej wymagającą odzieżą ochronną, a ich główną funkcją jest ochrona astronautów przed gorącem, zimnem, chemikaliami, mikrometeorami, falami ciśnienia i innymi zagrożeniami. Kombinezony kosmiczne składają się zazwyczaj z bielizny, warstwy wentylacyjnej, warstwy izolacji termicznej, szczelnej warstwy ograniczającej, kombinezonu chłodzącego wodę, kombinezonu termoizolacyjnego i warstwy odpornej na rozdarcia. Wśród nich struktura szczelnej warstwy ograniczającej jest podzielona na dwie warstwy: szczelną i zamykającą, które łączy się w procesie lokalnego spajania. Hermetyczna warstwa wykonana jest z nylonowej tkaniny bazowej pokrytej poliuretanem lub neoprenem, która ma zalety odporności na ciśnienie, dobrą szczelność, odporność na starzenie i lekkość. Warstwa ograniczająca wykonana jest z włókna poliamidowego, politetrafluoroetylenowego lub włókna aramidowego. Głównym materiałem warstwy przeciwrozdarciowej jest włókno syntetyczne, takie jak włókno aramidowe, tkanina z włókna PTFE. Odporna na rozdarcia warstwa skafandra kosmicznego NASA to tkanina wykonana z włókien Nomex i PTFE przeplatanych Kevlarem jako przędzą ochronną. Odporny na zużycie, wzmocniony materiał wykonany z włókna PTFE jest materiałem konstrukcyjnym do budowy samolotów i innych statków powietrznych. Tuleja jest ważną częścią podwozia samolotu, a doskonałe działanie tulei z tkaniny z włókna PTFE może spełnić wymagania robocze podwozia samolotu. Włókna PTFE można również wykorzystać do wykonania osłon wyrzutni rakiet itp.
Zastosowania w budownictwie:
Tkanina bazowa w 100% utkana z włókien PTFE może być wykorzystywana do produkcji folii architektonicznych poprzez zmieszanie folii PTFE na jej powierzchni. Ten materiał budowlany o strukturze membranowej ma dobre właściwości przepuszczania światła i samooczyszczania, co może obniżyć koszty oświetlenia i klimatyzacji, a także ma trwałość ponad 20 lat. Może obniżyć koszty malowania i czyszczenia, skrócić czas budowy dachów wielkoramowych o 50 procent oraz obniżyć koszt materiałów dachowych o 50 procent i całkowity koszt budowy o 20 procent. Ma zalety lekkości, odporności na trzęsienia ziemi, niepalności i wysokiego stopnia swobody projektowania. Dlatego też można go stosować jako pokrycia dachowe na boiskach zewnętrznych, arenach, stadionach, basenach, dużych wystawach itp.
Zastosowanie w przemyśle chemicznym i mechanicznym:
Współczynnik tarcia dynamicznego włókna PTFE jest niewielki i przetwarzane jest ono na szczeliwo odporne na zużycie, które może być bezpośrednio wykorzystane na wały obrotowe zaworów, pomp odśrodkowych, mieszadeł i mieszadeł (śmigieł itp.). Odporność na kwasy i zasady, niskie zużycie i niepalność włókna PTFE pozwalają na jego zastosowanie w odzieży ochronnej w przemyśle chemicznym. Tkanina bazowa wykonana z długich włókien PTFE i membrana jonowymienna połączona z żywicą kwasu sulfonowego to kluczowe elementy inżynierii chloro-alkalicznej. Włókna jonowymienne wykonane z PTFE szczepionego kwasem akrylowym, styrenosulfonianem sodu itp. mogą być stosowane do odzyskiwania metali ciężkich, nośnika katalizatora itp.
